پاورپوینت دستگاه تولید شبکه میلگرد جوش شده با جوش مقاومتی :

در این قسمت برای همراهان گرامی ArtiZone، یک پاورپوینت با موضوع “دستگاه تولید شبکه میلگرد جوش شده با جوش مقاومتی” را آماده دانلود نموده ایم. این پاورپوینت مربوط به دروس سازه و ساختمان در معماری و عمران می باشد. در این پاورپوینت آموزشی، ابتدا به تعاریف کلمات پرداخته خواهد شد و سپس به بررسی تاریخچه ها و انواع آن ها پرداخته می‌شود. برای دانلود این فایل از دکمه “دانلود پاورپوینت” استفاده نمایید.

چکیده ای از پروژه :

مانطور که می دانید جوشکاری مقاومتی استفاده وسیعی در صنعت به خاطر تمیز بودن و سهولت انجام کار دارد و امروزه گستره استفاده از آن به میکرو اتصال ها و اتصالات بسیار کوچک نیز رسیده است.

در جوشکاری مقاومتی به وسیله عبور جریان بالا از اتصال ( همراه با اعمال فشار ) و ذوب شدن فلزات در نقطه اتصال جوش شکل می گیرد.
این نوع جوشکاری از لحاظ اصول شکل گیری جوش مانند جوشکاری مقاومتی معمولی است ( مانند نقطه جوش Spot Welding ).

قطعات روی الکترود مسی پایین قرار گرفته و الکترود بالایی همراه با اعمال فشار به قطعات رسیده و با اعمال جریان بالا و ذوب شدن در نقطه اتصال جوش شکل می گیرد.

تفاوت این نوع جوشکاری با جوشکاری مقاومتی ساده در این است که در این نوع جوشکاری به خاطر دقت بالای مورد نیاز، کنترل فرآیند مشکل است و دیگر اینکه لایه اکسید ایجاد شده به خاطر کوچک بودن منطقه جوش درصد قابل توجهی از جوش را تشکیل می دهد.

مانطور که می دانید جوشکاری مقاومتی استفاده وسیعی در صنعت به خاطر تمیز بودن و سهولت انجام کار دارد و امروزه گستره استفاده از آن به میکرو اتصال ها و اتصالات بسیار کوچک نیز رسیده است.

بیشتر بخوانید:

در فرایند جوشکاری مقاومت الکتریکی (Electric Resistance Welding - ERW) یا به اختصار جوشکاری مقاومتی (RW)، مقاومت مواد در مقابل عبور جریان الکتریسیته موجب ایجاد گرمای موضعی شده و فشار اعمال شده توسط تجهیزات باعث امتزاج و اتصال آنها می گردد. مدت زمان مورد نیاز جهت عبور جریان به عواملی مانند نوع و ضخامت قطعه، شدت جریان عبوری و شکل سطح مقطع الکترودها بستگی دارد. مقاومت الکتریکی بالاتر موجود در فصل مشترک قطعات، موجب ایجاد گرما شده و پس از رسیدن قطعات به دمای مورد نظر، فشار لازم جهت امتزاج آنها اعمال می گردد.

استاندارد AWS A3.0 این روش را در هر دو گروه فرایندهای جوشکاری ذوبی (Fusion Welding) و جوشکاری حالت جامد (Solid State Welding) ذکر نموده داده است که علت آن، امکان رخداد یا عدم رخداد ذوب طی انجام این فرایند است. به بیانی دیگر بسته به میزان حرارت حاصل از گذار جریان از فلز پایه، امکان ذوب بخشی از سطح دکمه جوش و یا خمیری شدن آن وجود دارد، که در هر دو حالت اعمال فشار مناسب می تواند به ایجاد اتصالی سالم منجر گردد. ترشحات جوش (Spatters) که در برخی از خطوط تولید خودرو ملاحظه می گردد، ناشی از ذوب فلز پایه بوده که با فشار به اطراف پراکنده می شوند.

اربردهای فرایند جوشکاری مقاومتی (ERW)
متداول ترین کاربرد جوشکاری مقاومتی در ساخت بدنه خودروها است. این روش قابلیت فراوانی جهت خودکارسازی (Automation) داشته و امروز تعداد زیادی از ربات های نقطه جوش در شرکت های خودروساز در حال فعالیت هستند. تحقیقات انجام شده نشان از رتبه نخست فرایند جوشکاری مقاومتی در استفاده از ربات از میان تمامی فرایندهای جوشکاری دارد.

صنایع بسته بندی و کلینیک های دندان پزشکی از دیگر مشتریان این فرایند کارآ محسوب می شوند.

انواع فرایند جوشکاری مقاومتی (ERW)
فرایند جوشکاری مقاومتی دارای انواع مختلفی به شرح ذیل است:

جوشکاری مقاومتی نقطه ای (Spot Welding - RSW)
جوشکاری مقاومتی درزی (Seam Welding - RSEW)
جوشکاری مقاومتی زائده ای (Projection Welding - PW)
جوشکاری مقاومتی فشاری سر به سر (Pressure Butt Welding - PBW)
جوشکاری مقاومتی جرقه ای سر به سر (Flash Butt Welding - FBW)